Dlaczego Przemysł 4.0 ma znaczenie dla małych i średnich producentów

Do tej pory, w 2018 r., prawie każdy segment przemysłu wytwórczego doświadczył znaczących zmian w swoich procesach produkcyjnych od przełomu tysiącleci. Postęp technologiczny był absolutnie ogromny w ciągu ostatnich 20 lat i wciąż się poprawia – w niezwykle szybkim tempie. Dziś to nie tylko takie rzeczy jak automatyzacja linii produkcyjnych; to linia produkcyjna obsługująca IoT, która wykorzystuje technologię chmury oraz zaawansowane oprogramowanie i analizy. I chociaż prawdopodobnie słyszałeś termin „Przemysł 4.0”, nie każda firma w pełni wykorzystała elementy tej nowoczesnej rewolucji przemysłowej.

Czym właściwie jest dziś Przemysł 4.0 i dlaczego ma to znaczenie dla małych i średnich producentów? Oto kilka odpowiedzi.

Czym jest Przemysł 4.0?

Termin „Industrie 4.0” został ukuty w Niemczech około 2011 roku, ponieważ rząd starał się promować projekty komputeryzacji produkcji. „4.0” oznacza czwartą rewolucję przemysłową, w której maszyny mają możliwość komunikowania się i interakcji ze sobą.

Przemysł 4.0 rozwinął się i reprezentuje szereg różnych ważnych systemów i trendów dla firm, w tym sztuczną inteligencję/uczenie maszynowe, Big Data i Internet rzeczy (IoT). Stał się integralną częścią układanki do zarządzania codziennymi operacjami wielu producentów, ponieważ postęp technologiczny sprawia, że ​​śledzenie harmonogramów produkcji, sprawdzanie wysyłek, automatyzacja produkcji i nie tylko jest łatwiejsze niż kiedykolwiek. To powiedziawszy, Przemysł 4.0 nie jest zarezerwowany tylko dla dużych producentów z ogromnymi zapasami i procesami do zarządzania. W przypadku małych i średnich producentów konieczne jest, aby dotrzymywali kroku postępom i ulepszeniom, jakie wprowadza technologia Przemysłu 4.0, ponieważ dzisiejsi nabywcy online nie zadowalają się producentami, którzy pozostają w tyle.

Internet rzeczy (IoT)

Internet rzeczy jest od pewnego czasu modnym hasłem, a mówiąc wprost, urządzenia IoT to urządzenia z dostępem do Internetu, które mogą udostępniać dane w sieci, takie jak urządzenia inteligentne. Podczas gdy rzeczy takie jak asystenci głosowi, inteligentne domy i inne inteligentne produkty mogą od razu przychodzić na myśl, sprzęt produkcyjny z dostępem do Internetu zrewolucjonizował sposób, w jaki firmy konserwują maszyny, automatyzują procesy i monitorują stan produkcji. Na przykładzie formowania wtryskowego oznacza to sprzęt, który rejestruje i monitoruje temperaturę żywicy, wydajność maszyny i stan produkcji; przesyła te dane z powrotem do kontroli, gdzie mogą zostać przeanalizowane przez inżynierów; i kick rozpoczyna kolejny proces (lub wprowadza kluczowe zmiany). Może to również oznaczać korzystanie z inteligentnego systemu śledzenia, gdy ich komponenty są gotowe i wysłane do kupującego, a także monitorować przesyłki przychodzące.

Big Data

Napędzany wzrostem liczby urządzeń i sprzętu IoT, „big data” to termin nadana ogromnej ilości danych analitycznych uzyskanych dzięki posiadaniu tak zaawansowanego sprzętu i systemów oprogramowania. Obecnie firmy mogą cyfrowo śledzić i monitorować niemal wszystko — od analiz witryn internetowych po wydajność sprzętu produkcyjnego — i wykorzystują te nowe informacje, aby usprawnić swoje procesy i lepiej zrozumieć swoich nabywców. To powiedziawszy, nie tylko duzi producenci potrzebują monitorowania dużych zbiorów danych. W dzisiejszych czasach każdy producent chce być bardziej wydajny, a najlepszym sposobem na to w 2018 roku jest skorzystanie z dostępnych narzędzi. Wykorzystaj swój system CRM, aby skrócić czas komunikacji z potencjalnymi klientami. Użyj nowego sprzętu obsługującego IoT, aby śledzić produkcję i szukać nieefektywności. Dziś może to być najlepszy sposób, aby „mali” zdobyli przewagę w rywalizacji.

AI i uczenie maszynowe

Było dużo szumu wokół sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego oraz postępów, które poczyniono w obu w ciągu ostatnich kilku lat. Ale pomimo dużego szumu wokół nich, wielu producentów nie do końca wie, co właściwie robią i jak z nich skorzystać. W kategoriach laika urządzenia obsługujące sztuczną inteligencję to każde urządzenie, które może postrzegać swoje środowisko i wykorzystywać te względy, aby osiągnąć zamierzony cel. Na przykład, jeśli podczas produkcji pojawi się przeszkoda, sprzęt obsługujący sztuczną inteligencję powinien być w stanie wykryć problem i podnieść alert, a nawet dokonać autokorekty. Jeśli temperatura maszyny jest zbyt wysoka lub obroty na minutę są zbyt wysokie, maszyna obsługująca sztuczną inteligencję może wykryć te anomalie i wyłączyć się przed zbliżającą się awarią.

Podobnie, biorąc pod uwagę liczbę zaawansowanych czujników wykorzystywanych w dzisiejszym sprzęcie i dane generowane ze wszystkich procesów, sztuczna inteligencja jest szczególnie przydatna w pomaganiu maszynom w zrozumieniu i kontekstualizacji tych danych, co zajęłoby każdemu człowiekowi znacznie więcej czasu. W ten sposób może pomóc w tworzeniu algorytmów uczenia maszynowego, które pomagają w dostrajaniu procesów produkcyjnych, jakości produktu i nie tylko. Na przykład zautomatyzowane testy jakości z wykorzystaniem uczenia maszynowego wykazały wzrost wykrywalności defektów nawet o 90%. W przypadku małych producentów może nie być potrzebna zaawansowana fabryka obsługująca sztuczną inteligencję, ale posiadanie kilku maszyn obsługujących sztuczną inteligencję może znacznie poprawić niektóre z mniej wydajnych procesów.

Dlaczego Przemysł 4.0 jest teraz ważny

Dla małych i średnich producentów wiele szumu wokół Przemysłu 4.0 było właśnie tym: szumem. Postępy i nowe maszyny, które są często reklamowane jako następna wielka rzecz, są często postrzegane jako ogromne inwestycje dostępne tylko dla producentów o największych budżetach. I chociaż może to być prawdą w niektórych przypadkach, nie jest to powód, aby ignorować wiele innych postępów, w których technologia Przemysłu 4.0 jest dostępna dla wszystkich. W miarę upływu czasu te postępy nie będą tylko kolejną najlepszą rzeczą – staną się standardową procedurą operacyjną, więc ważne jest, aby Twoja firma przystąpiła do pracy JAK NAJSZYBCIEJ.

W Industry 4.0 jest jeszcze wcześnie, ale jeśli nauczyliśmy się czegoś od przyjęcia technologii i prowadzenia firmy, lepiej być na imprezie wcześniej niż późno. Są to zmiany, które będą miały wpływ na KAŻDEGO producenta w nadchodzących latach, a jeśli chcesz wyprzedzić konkurencję, ważne jest, abyś od razu zaczął uczyć się i wdrażać te postępy we własnej firmie.

Pierwszym krokiem dla producentów, którzy nie mają formalnej strategii i planu działania, jest skontaktowanie się z konsultantem ds. rozwiązań IoT z doświadczeniem w produkcji. Specjaliści ci pomagają organizacjom różnej wielkości wybrać i wdrożyć technologie najbardziej odpowiednie do ich sytuacji – takie, które będą miały największy wpływ na wydajność i produktywność oraz przyczynią się do zyskownego wzrostu.