Pourquoi l'industrie 4.0 est importante pour les petits et moyens fabricants

En 2018, presque tous les segments de l'industrie manufacturière ont connu des changements importants dans leurs processus de production depuis le tournant du millénaire. Les progrès technologiques ont été absolument énormes au cours des 20 dernières années, et cela ne fait que s'améliorer – à un rythme extrêmement rapide. Aujourd'hui, il ne s'agit pas seulement de choses comme l'automatisation de la chaîne de production ; il s'agit d'une chaîne de production compatible IoT qui utilise la technologie cloud et des logiciels et analyses avancés. Et bien que vous ayez probablement entendu le terme "Industrie 4.0", toutes les entreprises n'ont pas pleinement exploité les composants de cette révolution industrielle moderne.

Alors, qu'est-ce exactement que l'industrie 4.0 aujourd'hui et pourquoi est-ce important pour les petits et moyens fabricants ? Voici quelques réponses.

Qu'est-ce que l'Industrie 4.0 ?

Le terme "Industrie 4.0" a été inventé en Allemagne vers 2011, alors que le gouvernement tentait de promouvoir des projets d'informatisation de la fabrication. Le « 4.0 » signifie la quatrième révolution industrielle, dans laquelle les machines ont la capacité de communiquer et d'interagir les unes avec les autres.

L'industrie 4.0 s'est développée pour représenter un certain nombre de systèmes et de tendances importants pour les entreprises, notamment l'IA/l'apprentissage automatique, le Big Data et l'Internet des objets (IoT). Il fait désormais partie intégrante du puzzle de la gestion des opérations quotidiennes de nombreux fabricants, car les avancées technologiques facilitent plus que jamais le suivi des calendriers de production, la vérification des expéditions, l'automatisation de la production, etc. Cela dit, l'industrie 4.0 n'est pas réservée qu'aux grands fabricants avec des stocks et des processus massifs à gérer. Pour les fabricants de petite et moyenne taille, il est impératif qu'ils suivent le rythme des progrès et des améliorations créés par la technologie de l'industrie 4.0, car les acheteurs en ligne d'aujourd'hui ne se contenteront pas des fabricants qui sont à la traîne.

L'Internet des objets (IdO)

L'Internet des objets est un mot à la mode depuis un certain temps maintenant et, en termes simples, les appareils IoT sont des appareils compatibles Internet capables de partager des données sur un réseau, comme les appareils intelligents. Alors que des choses comme les assistants vocaux, les maisons intelligentes et d'autres produits intelligents peuvent venir à l'esprit tout de suite, les équipements de fabrication connectés à Internet ont révolutionné la façon dont les entreprises entretiennent les machines, automatisent leurs processus et surveillent l'état de la production. En utilisant le moulage par injection comme exemple, cela signifie un équipement qui enregistre et surveille les températures de la résine, les performances de la machine et l'état de la production ; renvoie ces données au contrôle où elles peuvent être analysées par les ingénieurs ; et lancer le processus suivant (ou apporter des modifications cruciales). Cela pourrait également signifier utiliser un système de suivi intelligent une fois que leurs composants sont terminés et expédiés à l'acheteur, tout en surveillant les expéditions entrantes.

Big Data

Alimenté par la montée en puissance des appareils et équipements IoT, le «big data» est un terme donné à la grande quantité d'analyses recueillies grâce à des équipements et des systèmes logiciels aussi avancés. Aujourd'hui, les entreprises peuvent suivre et surveiller numériquement à peu près n'importe quoi - de l'analyse de sites Web aux performances des équipements de fabrication - et elles exploitent ces nouvelles informations pour rendre leurs processus plus efficaces et mieux comprendre leurs acheteurs. Cela dit, les grands fabricants ne sont pas les seuls à avoir besoin de surveiller le Big Data. Chaque fabricant souhaite être plus efficace de nos jours, et la meilleure façon d'y parvenir en 2018 est de tirer parti des outils à sa disposition. Utilisez votre système CRM pour réduire les délais de communication avec les prospects. Utilisez votre nouvel équipement compatible IoT pour suivre la production et rechercher les inefficacités. Aujourd'hui, cela peut être le meilleur moyen pour les "petits gars" d'avoir une longueur d'avance sur la concurrence.

IA et apprentissage automatique

Il y a eu beaucoup de buzz autour de l'IA et de l'apprentissage automatique, et des progrès qui ont été réalisés dans les deux au cours des dernières années. Mais bien qu'il y ait beaucoup de buzz autour d'eux, de nombreux fabricants ne savent pas vraiment ce qu'ils font réellement ni comment en tirer parti. En termes simples, les appareils compatibles avec l'IA sont tout appareil capable de percevoir son environnement et d'utiliser ces considérations pour atteindre l'objectif souhaité. Par exemple, si un obstacle survient pendant votre production, un équipement compatible avec l'IA doit être capable de détecter le problème et de déclencher une alerte, voire de s'autocorriger. Si les températures de votre machine sont trop élevées ou si les RPM sont trop élevés, une machine compatible avec l'IA pourrait détecter ces anomalies et s'arrêter avant une panne imminente.

De même, étant donné le nombre de capteurs avancés utilisés dans les équipements d'aujourd'hui et les données générées par tous les processus, l'IA est particulièrement utile pour aider les machines à comprendre et à contextualiser ces données, ce qui prendrait beaucoup plus de temps à n'importe quel humain. Ce faisant, il peut aider à créer des algorithmes d'apprentissage automatique qui aident à affiner les processus de production, la qualité des produits, etc. Les tests de qualité automatisés utilisant l'apprentissage automatique, par exemple, ont vu les taux de détection des défauts augmenter jusqu'à 90 %. Pour les petits fabricants, vous n'aurez peut-être pas besoin d'une usine avancée compatible avec l'IA, mais le fait d'avoir plusieurs machines compatibles avec l'IA peut améliorer considérablement certains de vos processus les moins efficaces.

Pourquoi l'industrie 4.0 est importante en ce moment

Pour les fabricants de petite et moyenne taille, une grande partie du buzz autour de l'industrie 4.0 n'a été que cela : du buzz. Les progrès et les nouvelles machines qui sont souvent présentés comme étant la prochaine grande chose sont souvent considérés comme d'énormes investissements uniquement disponibles pour les fabricants disposant des budgets les plus importants. Et bien que cela puisse être vrai dans certains cas, ce n'est pas une raison pour ignorer les nombreuses autres avancées où la technologie de l'industrie 4.0 est accessible à tous. Au fil du temps, ces progrès ne seront pas seulement la meilleure chose à faire - ils deviendront une procédure d'exploitation standard, il est donc crucial que votre entreprise embarque dès que possible.

Il est encore tôt dans l'industrie 4.0, mais si nous avons appris quelque chose de l'adoption de la technologie et de la gestion d'une entreprise, il vaut mieux être tôt que tard. Ce sont des changements qui auront un impact sur TOUS les fabricants dans les années à venir, et si vous voulez garder une longueur d'avance, il est crucial que vous commenciez immédiatement à apprendre et à mettre en œuvre ces avancées dans votre propre entreprise.

La première étape pour les fabricants qui n'ont pas mis en place de stratégie et de plan d'action formels consiste à contacter un consultant en solutions IoT ayant une expertise dans la fabrication. Ces professionnels aident les organisations de toutes tailles à sélectionner et à mettre en œuvre les technologies les plus appropriées à leur situation, celles qui auront le plus grand impact sur l'efficacité et la productivité et qui contribueront à une croissance rentable.