Entendendo as classificações de pressão comuns para filtros hidráulicos

Existem centenas, se não milhares, de aplicações de tecnologia hidráulica em quase todos os setores. Os atuadores hidráulicos podem alcançar resultados que suas contrapartes pneumáticas e eletro-mecânicas não podem. Isso se deve ao uso de fluidos incompressíveis para transferir grandes quantidades de energia mecânica. No entanto, esse fluido é vulnerável à contaminação, que pode comprometer a funcionalidade da maquinaria em que é usado. Por esse motivo, os componentes hidráulicos exigem que os sistemas de filtração operem efetivamente.

Com uma gama tão ampla de máquinas, dependendo da tecnologia hidráulica para operar, não é surpresa que também haja dezenas de diferentes tipos de sistemas de filtração, cada um capaz de suportar um nível diferente de pressão. Na postagem a seguir, discutiremos as classificações de pressão comuns para filtros hidráulicos, como essas classificações funcionam e o que os torna tão significativos para o desempenho seguro e ideal dos sistemas hidráulicos.

Tecnologia hidráulica: o básico

Os sistemas hidráulicos utilizam fluido pressurizado para obter transferência de energia. Eles estão aproveitando uma lei científica conhecida como o princípio de Pascal (pressão = força/área). Geralmente, o fluido usado é um óleo mineral de algum tipo; No entanto, qualquer líquido incompressível, incluindo água, fará o trabalho. Independentemente do meio usado, o fluido é pressurizado por uma restrição de fluxo, que por sua vez aplica pressão igual a todos os elementos do recipiente em que está. Essa pressão fornece energia mecânica que gera movimento para as partes móveis da maquinaria.

Por que a filtração é necessária?

Algumas das máquinas mais poderosas do mundo utilizam tecnologia hidráulica, incluindo guindastes de construção, aeronaves e muitos outros. Enquanto eles são construídos para lidar com cargas de trabalho incrivelmente pesadas, mesmo esses sistemas hidráulicos pesados ​​são compostos de componentes sensíveis vulneráveis ​​à contaminação.

Com o tempo, sujeira, detritos, ferrugem e outros materiais estranhos começarão a se acumular em fluidos hidráulicos. Mesmo novos fluidos não estão livres de contaminação e devem ser limpos antes do uso. Independentemente de sua origem, os contaminantes podem danificar os elementos sensíveis da maquinaria, causando desgaste que reduzem a eficiência e, eventualmente, exigem reparos dispendiosos. Eles também podem impedir que a maquinaria obtenha sua potência máxima, dificultando a eficácia geral de toda a operação.

Um sistema de filtração em um sistema hidráulico remove os contaminantes, melhorando a eficiência das máquinas e também reduzindo os custos de manutenção.

Classificações de pressão: por que eles importam

Como as máquinas hidráulicas utilizam pressão do fluido para gerar força, cada um dos diferentes componentes do sistema deve ser construído para suportar a pressão. Isso inclui os sistemas de filtração. No entanto, exatamente quanta pressão eles podem tolerar depende do tipo de filtro e onde está localizado dentro do sistema. Diferentes sistemas de filtração não são intercambiáveis ​​e um design que funciona para um sistema não funcionará necessariamente em outro. Por esse motivo, os sistemas de filtração hidráulica recebem classificações de pressão para que os operadores possam garantir que sejam usados ​​corretamente para manter as máquinas operando dentro dos parâmetros mais seguros possíveis.

Pressão operacional, pressão de explosão e pressão de colapso: o que eles significam

Ao discutir as classificações de pressão, é importante entender que existem três medidas utilizadas. O primeiro é a pressão operacional. Este é o alcance em que as máquinas devem ser operadas regularmente. Ou seja, em operações normais, não deve se arrastar acima desse valor. A classificação de pressão de Burst é o nível de pressão no qual se espera que a maquinaria se rompe. Observe que sempre existe um buffer entre a pressão operacional e a pressão da explosão. Isso significa que a máquina provavelmente não será interrompida se passar um pouco sobre sua classificação de pressão operacional segura - pelo menos não imediatamente ou catastroficamente.

Os filtros hidráulicos não são apenas vulneráveis ​​a questões que envolvem alta pressão. Se a pressão diferencial no filtro ficar muito alta, isso também pode comprometer -os. Isso é referido como colapso, ou esmagamento, pressão e é classificado com base no diferencial de pressão (a montante versus a jusante) que o sistema de filtração pode suportar.

As classificações de pressão nos filtros hidráulicas estão listadas em barras ou psi, dependendo de seu país de fabricação, e geralmente são impressas no próprio equipamento e nos manuais operacionais.

Filtros de alta pressão ou baixa pressão?

A seleção do sistema de filtragem correta para o seu sistema exige determinar se você precisa de um filtro de alta, média ou baixa pressão. Diferentes sistemas de filtração são ótimos para diferentes sistemas, por isso é crucial entender quais são suas necessidades específicas.

Os filtros de baixa pressão são instalados na linha de retorno do sistema hidráulico. Esse local dentro da maquinaria significa que os filtros não precisam suportar grandes quantidades de pressão; portanto, geralmente são menos caras para instalar. Eles são melhores para remover contaminantes maiores do sistema, com classificações de alta pressão necessárias para pedaços menores de detritos. Sua classificação de pressão máxima é geralmente em torno de 150 psi.

Os filtros de pressão média são construídos para serem instalados em linha no sistema hidráulico e podem remover contaminantes menores. Geralmente classificado de 500 a 1.200 psi, eles são melhores para necessidades de pressão de nível médio.

Os filtros de alta pressão são os sistemas de filtragem mais caros e sensíveis para a tecnologia hidráulica. Qualquer coisa avaliada mais de 1.200 psi é considerada um filtro de alta pressão, com alguns deles classificados até 7.000 psi. Esses tipos de filtros de alta pressão são geralmente altos e, em alguns casos, não incluem um desvio. Como filtros de pressão média, eles estão localizados em linha. Os filtros de alta pressão são melhores para os componentes mais sensíveis, que exigem que partículas finas sejam removidas do líquido hidráulico.

Garantindo que você tenha o melhor sistema de filtragem para o seu equipamento

É sempre uma boa ideia consultar o fabricante do equipamento que você está usando para garantir que seu sistema de filtragem seja ideal para suas necessidades. Como cada máquina é diferente, você pode se beneficiar de um sistema de filtragem personalizado de uma empresa especializada neles, como a Aberdeen Dynamics . Onde quer que você obtenha seus filtros, verifique se sua maquinaria é sempre operada dentro das classificações de pressão segura para obter melhores resultados e garantir a segurança.