Che cos'è la gestione della qualità totale? 3 processi che devi capire

Hai mai acquistato con entusiasmo qualcosa solo per tornare a casa e trovare il prodotto difettoso? Sei pronto per provare questa nuova cosaamajig ma scopri che non solo non puoi sperimentarla subito, ma ora hai una commissione da sbrigare.

Come produttore, devi pensare in questo modo. I tuoi prodotti e servizi stanno facendo questo ai tuoi clienti?

La gestione della qualità è di fondamentale importanza nella produzione. Se stai pompando prodotti a un ritmo vertiginoso ma deludono i tuoi clienti, è tutto inutile e avrà un impatto negativo sulla tua attività.

I difetti del prodotto determinano una cattiva esperienza del cliente; Il 91% dei consumatori non farà più affari con un'azienda se ha un'esperienza negativa la prima volta.

Le buone notizie? Le esperienze negative sono evitabili. Oltre a disporre di un buon software logistico, puoi sfruttare il concetto di gestione della qualità totale (TQM) per rivoluzionare non solo le tue attività di produzione ma il tuo intero modello di business.

Definita la gestione della qualità totale

Quindi, cos'è esattamente la gestione della qualità totale? Secondo l'American Society for Quality (ASQ), è un:

Nella sfera logistica, TQM è un approccio che integra tutte le funzioni ei processi relativi alla qualità a livello aziendale per migliorare la qualità e le prestazioni del prodotto finito.

Le tecniche di gestione della qualità totale furono sviluppate per la prima volta nell'era della prima guerra mondiale, quando gli sforzi di produzione su larga scala erano diffusi ma producevano articoli di scarsa qualità.

Negli anni successivi, le industrie manifatturiere hanno sviluppato standard e metodi di campionamento per garantire prodotti finiti di alta qualità.

Uno studio del 2014 pubblicato da Advances in Decision Sciences ha rilevato che l'implementazione del TQM è "positivamente correlata a tutte le misure delle prestazioni" e che le pratiche di gestione della qualità totale "in generale, migliorano le prestazioni dell'azienda".

Gli 8 principi della gestione della qualità totale

Secondo ASQ, la gestione della qualità totale:

1. È incentrato sul cliente. Tutto ciò che un'azienda fa, dalla formazione dei dipendenti all'acquisto di nuovi strumenti, viene fatto pensando al cliente.
2. Coinvolge tutti i dipendenti. I dipendenti devono avere il potere di lavorare per obiettivi comuni e di operare in un luogo di lavoro libero dalla paura.
3. È incentrato sul processo. Attivando processi che prendono input e li trasformano in output, puoi creare costantemente prodotti di alta qualità indipendentemente dalle persone coinvolte.
4. È integrato. Tutti i processi sviluppati devono essere integrati in un processo più ampio e tutti devono essere sulla stessa pagina, aderendo alla visione, alla missione e ai principi guida dell'azienda.
5. Ha un focus strategico e sistematico. Le aziende devono formulare piani strategici che includano l'integrazione della qualità come componente fondamentale.
6. Viene costantemente migliorato. Manager e dipendenti responsabilizzati devono cercare continuamente nuovi modi per aumentare la competitività e l'efficacia dei prodotti.
7. Implica un processo decisionale basato sui fatti. È necessario raccogliere dati sulle prestazioni per sapere quanto bene stai facendo. Devi anche analizzare questi dati per migliorare e perfezionare costantemente il modo in cui fai le cose.
8. Facilita la comunicazione senza interruzioni. Manager, dipendenti e proprietari devono comunicare regolarmente ed efficacemente per aiutare a mantenere il morale e aumentare la motivazione.

3 processi TQM popolari

Ora che sai cos'è la gestione della qualità totale, è tempo di approfondire tre nuovi processi che si basano sui suoi principi originali: ISO 9000, Lean manufacturing e Six Sigma.

1. ISO 9000: si concentra sulle persone

La ISO 9000, pubblicata per la prima volta nel 1987 dall'Organizzazione internazionale per la standardizzazione, comprende un'intera famiglia di standard dei sistemi di gestione della qualità. La ISO 9000 si basa su sette principi di gestione della qualità:

1. Attenzione al cliente. Le aziende dovrebbero concentrarsi innanzitutto sulla soddisfazione delle aspettative dei clienti.
2. Comando. I buoni leader sono necessari per mantenere il giusto ambiente interno e guidare le aziende verso i loro obiettivi.
3. Coinvolgimento delle persone. I dipendenti devono essere autorizzati a sfruttare appieno le proprie capacità.
4. Incentrato sul processo. Tutte le attività e le risorse devono essere gestite come un processo a livello di sistema.
5. Miglioramento. Le aziende devono cercare continuamente e attivamente il miglioramento.
6. Processo decisionale basato sull'evidenza. Le decisioni dovrebbero essere basate su dati analizzati.
7. Gestione delle relazioni. Le aziende dovrebbero mantenere relazioni sane e reciprocamente vantaggiose con fornitori, appaltatori e fornitori di servizi.

Differenza fondamentale rispetto a TQM: sebbene la ISO 9000 condivida molti dei principi di TQM, si concentra maggiormente sulla leadership in un'organizzazione e sulla gestione delle persone.

Usa questo processo quando: ritieni che la tua attività abbia bisogno di una leadership migliore.

2. Produzione snella: si concentra sugli sprechi

La produzione snella è un metodo sistematico per eliminare gli sprechi e l'inefficienza all'interno della produzione continuando a produrre prodotti allo stesso livello (o anche superiore).

Sviluppato in Giappone dalla casa automobilistica Toyota, si concentra sul sovraccarico ("Muri") e sull'irregolarità dei carichi di lavoro ("Mura"). La produzione snella cerca di identificare le cose che aggiungono valore, così come quelle che non lo fanno, in modo che queste ultime possano essere eliminate.

La produzione snella si concentra su sette tipi di rifiuti:

1. Trasporto: spostare le cose che non sono necessarie per la produzione.
2. Inventario: tutto ciò che non è coinvolto nella produzione.
3. Movimento: persone o attrezzature che si spostano più di quanto necessario per la produzione.
4. Attesa: Inattività prima della fase di produzione successiva.
5. Sovraproduzione: produrre più del necessario.
6. Sovraelaborazione: utilizzo di più attività di quella necessaria per produrre il prodotto finale.
7. Difetti: spendere troppi sforzi per risolvere i problemi con il prodotto finito.

3. Six Sigma: si concentra sul processo

Six Sigma, sviluppato negli anni '80 da Motorola, è un insieme di tecniche per migliorare i processi in un'organizzazione. Questo metodo mira a migliorare la qualità del prodotto identificando ed eliminando la variabilità che può causare difetti.

Il nome "Six Sigma" deriva dal sistema di classificazione sigma per la proporzione dei difetti sul totale dei prodotti creati, con six sigma che è il migliore possibile.

I progetti Six Sigma seguono due metodologie, ciascuna con cinque fasi: DMAIC e DMADV.

DMAIC:

1. Definisci il sistema. Scopri cosa vuole il cliente.
2. Misura gli aspetti chiave del processo attuale. Raccogli i dati.
3. Analizza i dati. Determina la causa di un difetto.
4. Migliora il processo attuale. Creare un nuovo processo di stato futuro.
5. Controllare il processo di stato futuro. Mettere in atto sistemi di controllo e monitorare costantemente il processo.

DMADV:

1. Definire gli obiettivi di progettazione. Scopri cosa vuole il cliente.
2. Misurare e identificare le caratteristiche critiche per la qualità. Raccogli i dati.
3. Analizza i dati. Scopri come sviluppare e progettare alternative.
4. Progetta un'alternativa migliore. Risolvi il problema.
5. Verifica il disegno. Implementare il processo di produzione e quindi monitorarlo.

Agisci ora

Se non stai utilizzando TQM o nessuno dei processi sopra indicati nella tua piccola impresa, ora è il momento di iniziare.

Segui questi tre passaggi per far girare la palla:

1. Scegli quale processo è meglio per la tua organizzazione in base al problema che devi risolvere. I tuoi processi vanno bene ma la tua leadership manca? Scegli ISO 9000. Le tue operazioni potrebbero essere semplificate e perfezionate per creare un prodotto finale migliore? Scegli Sei Sigma.
2. Organizza un incontro con i membri chiave del tuo team e esamina l'elenco dei principi per qualsiasi processo tu abbia scelto. Quindi, inizia a raccogliere idee su come implementare i principi nella tua azienda.
3. Guarda la tua lista di idee di brainstorming e scegli quella più facile/semplice da implementare subito. Tieni traccia se aiuta raccogliendo dati e confrontandoli con l'output prima di iniziare. Dopo aver implementato con successo questo primo passaggio, introduci gradualmente ulteriori modifiche nel tempo.

Vuoi saperne di più sulla razionalizzazione della tua logistica? Abbiamo alcune ottime risorse in cui puoi immergerti in questo momento per esplorare i concetti discussi sopra in modo ancora più dettagliato:

• La guida definitiva al Lean Project Management
• I 5 migliori strumenti Lean per gli appassionati di Six Sigma
• Che cos'è la costruzione snella e come può aiutarti?