Mantenimiento centrado en la confiabilidad: qué es y cómo ayuda

¿Qué puede obtener su equipo de mantenimiento del mantenimiento centrado en la confiabilidad?

Ahorros. Eficiencia. Un enfoque en lo que importa.

Probablemente estés pensando que esto suena demasiado bueno para ser verdad. Tal vez ni siquiera sepa qué es el mantenimiento centrado en la confiabilidad.

Quédate conmigo; Tengo definiciones, ejemplos y hechos para respaldar todo esto.

A continuación, explicaré qué es el mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM), le mostraré cómo los equipos de mantenimiento lo usan para ahorrar miles de dólares y cubriré dos componentes cruciales para el éxito.

¿Mejor de todo? Explicaré cómo el software de administración de mantenimiento computarizado puede hacer que RCM sea una realidad para su negocio.

¿Qué es el mantenimiento centrado en la confiabilidad?

El mantenimiento centrado en la confiabilidad es una estrategia de mantenimiento que se enfoca en los activos clave y las cosas específicas que hacen que se rompan.

Cuando una estrategia de mantenimiento preventivo requiere que revise todos sus activos con regularidad, RCM analiza qué activos son los más importantes y pregunta qué hace que se rompan (o qué podría hacer que se rompan). Estás preguntando qué podría salir mal y planificando en consecuencia.

Coloquialmente: el mantenimiento centrado en la confiabilidad es trabajar inteligentemente, no duro. Se necesita mucho trabajo para establecer su plan RCM, eso sí, pero una vez que su plan esté listo y funcionando, le ahorrará mucho tiempo y dinero.

¿Dónde entra el software de administración de mantenimiento computarizado y cómo lo ayuda a configurar un plan RCM?

CMMS organiza automáticamente la información sobre fallas de activos. En lugar de quemar el poder del cerebro en la organización de códigos de error, puede gastar su energía mental en determinar qué activos necesitan más ayuda.

¿Cómo puede ayudar a mi negocio?

Ahora que sabe qué es el mantenimiento centrado en la confiabilidad, necesita saber cómo puede ayudar. Un plan RCM exitoso puede ahorrarle dinero, activos y estrés.

Echemos un vistazo a algunos ejemplos del mundo real.

Ejemplo No. 1: RCM le ahorra a la Instalación Nacional de Ignición $2 millones

La Instalación Nacional de Ignición utilizó una estrategia de mantenimiento centrada en la confiabilidad para ahorrar $2 millones. Al combinar un enfoque RCM con el mantenimiento basado en la condición, el NIF eliminó el trabajo rutinario y se centró en los problemas potenciales.

Esto es aún más importante dado que el NIF es, esencialmente, unos cuantos láseres gigantes del tamaño de tres campos de fútbol.

Laser Bay 2 en la Instalación Nacional de Ignición

Piense en lo mucho que le preocupa la avería de un equipo en su pequeña empresa y amplíelo a un láser gigante. Los láseres de NIF son maquinaria costosa y sensible, y las averías son costosas y peligrosas.

Los láseres del NIF son herramientas valiosas en numerosos experimentos de alto nivel. “El producto de NIF son los datos físicos derivados de los experimentos realizados en las instalaciones”, dijo el exgerente de instalaciones de NIF, Nick Jize.

RCM mantiene los láseres en funcionamiento durante más tiempo. Solo en un caso, el plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad le ahorró al NIF alrededor de $80,000 y evitó ocho horas de inactividad. En lugar de verificar cada activo, el equipo de Jize se centró en qué piezas de maquinaria eran las más importantes para sus experimentos y priorizó las reparaciones de esos activos.

Antes de que Jize adoptara una estrategia RCM, las reparaciones se concentraban por igual en todos los activos. Dado que RCM prioriza las máquinas según su importancia para las operaciones, los activos menos importantes, por ejemplo, la maquinaria de respaldo, no se inspeccionan con tanta frecuencia. Eso significa tiempo y dinero ahorrados.

Ejemplo n.º 2: Marshall Space Flight Center ahorra tiempo, dinero y vidas

El Marshall Space Flight Center de la NASA utilizó un plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad para ahorrar más de $300,000 al reducir el trabajo de mantenimiento innecesario, mejorar el trabajo restante y hacerlo más seguro.

La mejora en la calidad del trabajo fue el resultado del enfoque de RCM en el análisis. Un paso importante en cualquier plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad es averiguar qué podría salir mal con un activo y qué sale mal con más frecuencia. Para ello, compruebe los códigos de error asociados con los posibles errores de un activo y haga un seguimiento de la frecuencia con la que ocurre cada error.

¿El beneficio de este enfoque? Tus recuerdos y corazonadas consiguen una mano. Si parece recordar que cierta bomba o calentador es un problema, un enfoque RCM le brinda los datos para determinar si esa corazonada es correcta.

El Centro de Vuelo Espacial Marshall (a través de Glassdoor)

La seguridad también mejoró con el cambio de Marshall al mantenimiento centrado en la confiabilidad al monitorear los "qué pasaría si" identificados.

En el caso de Marshall, eso significó instalar más sensores y cámaras alrededor de maquinaria importante. Esos sensores proporcionaron un nivel adicional de seguridad para los trabajadores; si un sensor mostraba condiciones peligrosas o sobrecalentadas, los técnicos evitaban esas áreas.

Dos componentes críticos del éxito de RCM

RCM es una gran estrategia, pero nada es perfecto. Si está considerando implementar un plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad en su empresa, hay dos claves cruciales para el éxito.

Compra en toda la empresa

Establecer un plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad es un proceso importante y requiere la aceptación en todos los niveles.

Si no cuenta con el apoyo adecuado desde la gerencia hasta los técnicos de mantenimiento, su estrategia de RCM nunca despegará.

Involucre a los tomadores de decisiones necesarios desde el principio del proceso y desarrolle un plan de implementación integral para facilitar la adopción. Trate de anticipar las preguntas de los empleados y cúbralas en su plan de implementación.

Las herramientas adecuadas

Para que su plan RCM funcione, necesita un software de administración de mantenimiento computarizado.

El mantenimiento centrado en la confiabilidad depende de verificar los códigos de falla, y es importante tener una manera fácil de verificar esos códigos.

Analizar meses de datos de códigos de fallas sin CMMS es difícil, frustrante y requiere mucho tiempo. Requiere que revise meses de informes escritos a mano por los técnicos y descubra qué es más probable que se rompa procesando los números usted mismo.

Analizar meses de datos de códigos de falla con CMMS es simple. Un buen CMMS captura automáticamente los códigos de falla, lo que significa que identificar los más comunes requiere algo tan simple como una búsqueda rápida. CMMS también permite que sus técnicos ingresen el historial de trabajos en el sistema a través de un teléfono inteligente, lo que simplifica el mantenimiento de los detalles sobre qué activos se convertirán en el foco de su estrategia.

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¿Cómo ha utilizado su equipo de mantenimiento el mantenimiento centrado en la confiabilidad para mejorar sus procesos? ¡Comparta sus historias de éxito en los comentarios a continuación!

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